A. Zusammenfassung.- B. Einleitung.- 1. Einführung.- 2. Allgemeine Grundlagen.- 2.1 Zerstörungsvorgang in hochpolymeren Festkörpern.- 2.2 Struktur von Polyamid-6 und -66.- 2.2.1 Primärstruktur (chemischer Aufbau).- 2.2.2 Sekundärstruktur.- 2.2.3 Tertiärstruktur.- C. Stand der Forschung.- 1. Spannungsrißbildung.- 1.1 Crazes.- 1.2 Mikrorißbildung.- 1.3 Rißwachstumstheorien.- 1.3.1 Energietheorien.- 1.3.2 Spannungstheorien.- 2. Spannungsrißkorrosion.- 2.1 Einführung.- 2.2 Modellvorstellungen über die Einwirkung eines Fluids.- 2.2.1 Oberflächenenergie-Hypothese.- 2.2.2 Plastifizierungsenergie-Hypothese.- 2.3 Kinetik des Lösungsmittel-Crazing, -rißwachstums und -bruchs.- 2.4 Thermo- und photooxidative Schädigung von Polyamid.- D. Problemanalyse.- E. Eigene Versuche und Ergebnisse.- 1. Untersuchungsmaterialien.- 1.1 Charakterisierung der unbehandelten PA-6- und PA-66-Multifilamentgarne.- 1.1.1 Kraft-Längenänderungsverhalten.- 1.1.2 Schrumpfkraft-Temperatur-Verhalten.- 1.1.3 Gehalt an Faserzusatzstoffen.- 1.2 Thermo-mechanische Behandlung von Polyamid-6-Multifilamentgarnen.- 1.2.1 Charakterisierung der thermo-mechanisch vorbehandelten Polyamid-6-Multifilamentgarne.- 1.2.2 Diskussion des Einflusses einer thermomechanischen Vorbehandlung auf die Fasereigenschaften.- 2. Versuche und Ergebnisse zur Spannungsrißkorrosion.- 2.1 Vorversuche.- 2.2 Einfluß der Behandlungsdauer.- 2.2.1 Höchstzugkraft.- 2.2.2 Höchstzugkraftdehnung.- 2.2.3 Zugarbeit.- 2.2.4 Diskussion des Einflusses der Behandlungsdauer.- 2.3 Einfluß der Temperatur.- 2.4 Einfluß des Druckes.- 2.4.1 Diskussion der Temperatur- und Druckeinflüsse.- 2.5 Einfluß der Faserfeinheit.- 2.6 Einfluß des pH-Wertes.- 2.6.1 Behandlungsdauer.- 2.6.2 Fadenzugkraft.- 2.6.3 Diskussion des pH-Wert-Einflusses.- 2.7 Einfluß von UV-Licht.- 2.8 Spannungsrißkorrosionsversuche an thermomechanisch vorbehandelten Polyamid-6-Multifilamentgarnen.- 2.8.1 Einfluß der Behandlungsdauer.- 2.8.2 Fadenzugkraft.- 2.9 Veränderung der Carbonylgruppenanzahl.- 2.10 Orientierende Versuche zur Spannungsrißkorrosion an Polyamid-Multifilamentgarnen.- 2.11 Orientierende Versuche zur Spannungsrißkorrosion an Polyester-Multifilamentgarnen.- 2.12 Zusammenfassung der Ursachen für die Spannungsrißkorrosion.- 2.13 Rißlage.- 2.14 Hinweise zur Vermeidung von Spannungsrißkorrosion.- F. Experimenteller Teil.- 1. Die Versuchsanlagen.- 1.1 Anlage zur Thermobehandlung der Fasern unter konstanter Belastung.- 1.2 Anlagen zur Erzeugung von Spannungsrißkorrosion.- 1.2.1 Offene Anlage zur Erzeugung von Spannungsrißkorrosion.- 1.2.1.1 Erweiterung der Versuchsanlage durch eine UV-Lichttauchlampe.- 1.2.2 Der Autoklav zur Erzeugung von Spannungsrißkorrosion (SRK).- 2. Herstellung der Pufferlösung.- 2.1 pH-Wert-Messung.- 3. Versuchsbedingungen.- 3.1 Probenvorbereitung.- 3.2 Versuchsdurchführung.- 4. Bestimmung der Spannungsrißkorrosion (SRK).- 4.1 Bestimmung der SRK im Lichtmikroskop.- 4.2 Bestimmung der SRK durch die Veränderung der Carbonylgruppenanzahl.- 5. Untersuchungen der Polyamid-Fasern zur Charakterisierung der Eigenschaften.- 5.1 Mechanisch-technologische Untersuchungen.- 5.1.1 Kraft-Längenänderungs-Verhalten (Abb. 1,2 und 5).- 5.1.2 Höchstzugkraft, Eöchstzugkraftdehnung, Zugarbeit und E-Modul.- 5.2 Thermoanalytische Untersuchungen.- 5.2.1 Differential-Thermoanalyse (DTA).- 5.2.2 Temperaturabhängige Schrumpfkraft (Abb. 3 und 4).- 5.3 Dichtebestimmungen.- 5.4 Atomabsorptionsspektroskopie.- G. Literaturverzeichnis.- H. Abbildungen.